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　　　“中德原漿生物啤酒”在推出以后受到社會的熱烈歡迎和愛戴，銷量逐漸增加供不應求，這在啤酒行業是一次巨大的改革，同時也是一次大的提升。

“中德原漿生物啤酒發酵工程系統”是國內最大的啤酒設備廠家——山東中德設備有限公司引用德國先進啤酒釀造工藝并結合國內客戶需求研發、設計、制作而成，其生產出的“中德原漿生物啤酒”最大限度地保存了啤酒的天然新鮮度，是未經過濾處理直接從發酵罐中分裝的啤酒原液，由于不經過過濾、高溫處理，不僅在口感上更加純正、爽口、富有鮮酒花的香氣，并且最大限度地保留了啤酒中的營養成分，富含蛋白質、活性酵母、維生素和礦物質，富含十七種以上的氨基酸，其中含有八種人體不可缺少又不能合成的氨基酸，還有十一種以上的維生素，特別是其他食品中少有的B族維生素，含有大量的鉀、鎂、鈣、鋅等多種礦物質！

隨著人民生活水平的提高飲食要求越來越高，飲食更注重營養和新鮮；啤酒作為飲食中重要的一部分，對于營養口味和新鮮度的追求一直是個難題，鮮啤營養豐富可保質期太短，瓶啤又失去了啤酒的口味，因此，“中德原漿生物啤酒”應運而生。

　　“中德原漿生物啤酒發酵工程系統” 整套設備由糖化系統、發酵系統、制冷系統、控制系統、CIP系統等組成，組成各系統的容器進行了合理的徑高比優化，全部采用sus304不銹鋼、焊接采用充氬保護單面焊雙面成型技術，使容器內壁焊縫無衛生死角，為優質原漿生物啤酒的生產提供了質量確保。同時，穩定的DCS控制系統給整套產品賦予很高的智能，達到真正意義上的無人執守，使之成為自動智能生物發酵設備，為優質原漿生物啤酒的生產提供了有力的確保。

　　糖化系統由糖化鍋、過濾槽及工藝管路組成，糖化鍋為蒸汽加熱的雙層罐體，外包為不銹鋼或外紫銅板，美觀大方，內膽以不銹鋼制造，牢固耐用，內、外罐夾層填以巖棉保溫，蒸汽夾套的加熱面積足以確保原漿生物啤酒生產所需的蒸發量，保溫層能有效阻斷熱量的外泄，節能效果良好；過濾的同樣具有糖化鍋內膽、外包及保溫的特點，為確保有平整疏松的糟層從而達到最快的過濾時間，在過濾槽的頂部加裝了變頻耕糟裝置，為確保美觀和有效的過濾面積優化了徑高比設計，使其過濾時間最快，外觀最漂亮。同時對工藝管路進行了優化，使整個糖化系統緊湊而不亂，布局合理。過濾槽采用干法出糟，這樣既避免了環境污染問題又可降低成本，同時也降低了勞動強度。

　　發酵系統是由多只發酵罐組成的，內膽、外包全部為不銹鋼制造，罐體夾層填以聚氨脂保溫，并有不銹鋼制造的冰水冷帶纏繞于內罐之上，使啤酒一直處于0℃保鮮狀態。

　　整套設備共使用公司專項8項之多，其采用的新技術在行業內遙遙*，：

　　1、在糖化過濾中，行業內第一家采用變頻抽濾技術，確保快速過濾時麥汁的清亮，同時大大縮短了投料生產時間；

　　2、行業內第一家采用文丘里四通充氧器，使麥汁含氧量達到有益菌生長要求，正常新陳代謝，確保麥汁換熱后氧的飽和度；

　　3、行業內第一家采用夾層中埋有穿線管，進出發酵罐的每條線的走向已提前規劃好，不會出現安裝完后到處電線的不和協情況；

　　4、行業內第一家采用溫度、壓力控制采用DCS單罐單控智能儀表，配合預埋的穿線管，使安裝好控制系統后的發酵罐看不到線頭，整體效果突顯；

　　5、行業內第一家采用單罐單泵降溫方式，平常的發酵控制都是以電磁閥做為執行元件，但會出現打不開或不能關閉的問題造成發酵失敗，經過多年的研究最新推出，試驗成功后投放市場反應很好！

　　6、第一家成功將出酒口和排污口移到罐底，拆卸清理方便又杜絕了衛生死角問題；

　　7、制冷系統采用公司專項技術――風冷式渦旋壓縮機冷水機組，功率大、噪音小、能效比高，最大程度的縮小安裝空間，大幅提高制冷能力。該機組設有多重保護，大大增加了使用壽命；

　　8、CIP清洗系統由消毒罐和泵等組成，全不銹鋼制成，消毒液為食品級雙氧水，殺菌后故不存在污染和食品安全問題，這種消毒方式也是行業內第一家提出。

　　集以上8項專項于一身的中德原漿生物啤酒設備已在國內、外大范圍擴廣，因其制作精良、運行穩定、故障率低、操作簡單等優點已讓廣大用戶認可，推廣速度大大提升。